میله فلزی زیرکونیوم

1. میله‌های فلزی زیرکونیوم در صنایع شیمیایی و پتروشیمی برای پوشش‌های راکتور، لوله‌های تبادل حرارت، هسته‌های سوپاپ و شفت‌های همزن که با محیط‌های بسیار خورنده سروکار دارند، استفاده می‌شوند. از آنجایی که زیرکونیوم راه حلی برای مشکلات فولاد ضد زنگ با عملکرد دمای متوسطی دارد و به راحتی خورده می شود، عمر عملیاتی تجهیزات ساخته شده با زیرکونیوم را افزایش می دهد.

2. در صنعت برق هسته ای، میله های زیرکونیوم مواد پایه ای هستند که از آنها لوله های پوششی برای سوخت هسته ای، لوله های راهنمای میله های کنترل و اجزای ساختاری برای هسته راکتور ساخته می شوند. ویژگی های جذب کم نوترون زیرکونیوم امکان استفاده بهتر از سوخت را فراهم می کند. به‌علاوه، مقاومت زیرکونیوم در برابر خوردگی ناشی از{3}}دما و فشار بالا{4}}آب به ایمنی راکتور کمک می‌کند. بنابراین، زیرکونیوم یک ماده اولیه در راکتورهای آب تحت فشار (PWR) و انواع دیگر راکتورها است.

3. میله های زیرکونیوم در صنعت هوافضا برای ساخت اجزای موتور، سازه های پشتیبانی فضاپیما و سیستم های حفاظت حرارتی که باید در برابر دماهای بالا مقاومت کنند و در برابر آسیب های اکسیژن اتمی و تشعشعات فضایی مقاومت کنند، استفاده می شود. استحکام دمای بالا و چگالی کم زیرکونیوم نسبت رانش به وزن یک جزء هوافضا را بهبود می بخشد.

4. میله‌های گرد زیرکونیوم دارای زبری سطحی کمتر از 0.4μm پس از پرس ایزواستاتیک داغ و پرداخت دقیق هستند، که آن را برای ایمپلنت‌های ارتوپدی و دندانی و همچنین ابزارهای جراحی مقاوم در برابر خوردگی، مانند فورسپس و صفحات استخوانی که در کاربردهای پزشکی و مهندسی زیستی استفاده می‌شوند، مناسب می‌سازد.

5. کاربردهای دیگر شامل، اما محدود به بدنه فشار برای تجهیزات مورد استفاده در اکتشافات عمیق دریا نیست، جایی که مقاومت در برابر خوردگی Cl- آب دریا مهم است، و عملکرد عالی در محیط های دریایی مورد نظر است. به عنوان یک ماده مقاوم در برابر-درجه حرارت بالا و خوردگی{3}} که برای ساخت قالب‌ها و وسایل در پردازش فلزات غیرآهنی استفاده می‌شود. و به عنوان اجزای ساختاری در تجهیزات حفاظتی پزشکی هسته ای و دستگاه های تصفیه زباله های رادیواکتیو، که در آن تعادل بین مقاومت به خوردگی و هسته ای وجود دارد.