میله کاربید سیمانی
شرح و کاربرد میله کاربید سیمانی
تولید میله کاربید سیمانی عمدتاً از طریق چهار فرآیند انجام می شود: فناوری دانه بندی خشک کردن با اسپری، فرآیند اکستروژن با دقت بالا، فرآیند پخت HIP و فرآیند کاهش تنش خاص، که باعث می شود محصول دارای ویژگی های بسیار عالی مانند چگالی بالا، پرداخت سطح بالا، اندازه باشد. دقت بالا، فشردگی ساختار خوب، استحکام و سختی بالا و عملکرد پولیش خوب. میله های کاربید سیمانی دارای مزایای هدایت حرارتی بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی، مقاومت در برابر شوک حرارتی خوب و مقاومت در برابر دمای بالا، چقرمگی شکست عالی، مقاومت فشاری بالا و عملکرد هزینه بالا هستند، بنابراین می توان از آن در پتروشیمی، ساخت متالورژی، ماشینکاری، الکترونیک استفاده کرد. مهندسی، پزشکی، هوافضا و دفاع و بسیاری از زمینه های دیگر. در میان آنها، در زمینه صنعتی، میله کاربید سیمانی اغلب برای ساخت ابزارهای حفاری کاربید سیمانی و درج های برش، و همچنین قطعات با دمای بالا، قطعات مقاوم در برابر خوردگی و قطعات سایش استفاده می شود.
میله کاربید سیمانی مشخصات فنی:
مقطع تحصیلی | YG3، YG8، YG10، YG15، و غیره. |
ترکیب شیمیایی | WC: 85 درصد -97 درصد ,Co: 3 درصد -15 درصد |
تکنیک | پرس، نورد گرم، نورد سرد، جوشکاری، آهنگری، سنگ زنی |
قطر | 2.0-100 میلی متر |
طول | کمتر یا مساوی 6000 میلی متر |
تراکم | 13.5 گرم در سانتی متر3-15.2g/cm3 |
نقطه ذوب | 2600 درجه |
سختی (HRA) | بزرگتر یا مساوی با 85-92 |
سطح | صیقلی بالا، صیقل نشده، روشن، خالی، زمین |
استاندارد | ASTM، گیگابایت |
زمان تحویل | 20 روز |
گواهینامه | ISO9001:2008 |
تصاویر میله کاربید سیمانی:


تگ های محبوب: میله کاربید سیمانی، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی، قیمت، نقل قول، برای فروش
ارسال درخواست



