نمای کلی

میله تانتالیوم صیقلی دارای خلوص-بالا (معمولاً بیشتر از یا مساوی 99.95%) است.فلز تانتالیوممحصولی که به دنبال یک عملیات پرداخت دقیق سطح، ظاهر خاکستری- براق نقره ای را نشان می دهد. با مقاومت در برابر خوردگی استثنایی، نقطه ذوب بالا و زیست سازگاری عالی مشخص می شود، به طور گسترده در بخش های{2}فناوری پیشرفته مانند هوافضا، ایمپلنت های پزشکی، تجهیزات شیمیایی پیشرفته و قطعات الکترونیکی استفاده می شود.

به عنوان یک تامین کننده میله های تانتالیوم با بیش از 20 سال تجربه حرفه ای، FANMETAL نه تنها می تواند محصولات استاندارد شده تانتالیوم خالص یا آلیاژ تانتالیوم را به مشتریان ارائه دهد، بلکه محصولات سفارشی شده با دقت بالا را نیز ارائه می کند. اگر در مورد جزئیات این محصول یا سؤالات قیمت سؤالی دارید، در تماس با ما در admin@fanmetalloy.com تردید نکنید. منتظر پیام شما هستیم

ویژگی های نوار تانتالیوم

مقاومت در برابر خوردگی برجسته

تقریباً در محیط های بسیار خورنده خورده نمی شود. سطح یک فیلم غیرفعال پنتوکسید تانتالیوم (Ta2O5) متراکم و پایدار با قابلیت‌های خود ترمیمی تشکیل می‌دهد که حتی در محیط‌های خورنده بالاتر از 200 درجه محافظت می‌کند.

عملکرد عالی{0}}در دمای بالا

دارای نقطه ذوب بالا و ضریب انبساط حرارتی کم است و می تواند در دمای 1600-2000 درجه برای مدت طولانی به طور پایدار کار کند و در کوتاه مدت می تواند دماهای بالای 2500 درجه را تحمل کند. مقاومت کم و رسانایی بالا دارد و رسانایی حرارتی عالی دارد.

زیست سازگاری و ارزش پزشکی

مدول الاستیک کم، نزدیک به استخوان انسان، می تواند به طور موثر استرس سر استخوان ران را به اشتراک بگذارد. سلول ها می توانند به خوبی روی سطح میله های تانتالیوم بچسبند، تکثیر شوند و تمایز پیدا کنند و بدون رد شدن کاملا با بافت استخوانی انسان ادغام شوند.

خواص پردازش و سطح

این پلاستیسیته خوب-در دمای پایین دارد و می‌تواند با آهنگری، نورد کردن، کشیدن و سایر فرآیندها تشکیل شود. پرداخت بالا به طور قابل توجهی ضریب اصطکاک را کاهش می دهد و به ویژه برای سیستم های هیدرولیک و قطعات متحرک دقیق مناسب است.

ترکیب شیمیایی

عنصر	C	O	N	H	Nb	Fe	Ti	W	مو	سی	نی	تا
حداکثر محتوا (%)	0.010	0.015	0.010	0.0015	0.100	0.010	0.010	0.050	0.020	0.005	0.010	بال

داده های جدول بر اساسASTM B365(پرتو الکترونی ذوب R05200 اصلی است) برای میله های تانتالیوم روشن (سطح صیقل داده شده / صیقلی).

برنامه

1. زمینه تجهیزات شیمیایی

پوشش راکتور: از یک میله تانتالیوم برای تهیه آستر راکتور و محور همزن استفاده می شود که می تواند در برابر اسید نیتریک غلیظ، اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک و سایر محیط های خورنده قوی 98٪ مقاومت کند و عمر مفید 10-15 سال است که 5 برابر بیشتر از راکتورهای فولاد ضد زنگ است.
تجهیزات تبادل حرارتی: لوله‌ها و کویل‌های تبادل حرارتی که برای تولید مبدل‌های حرارتی استفاده می‌شوند، با استفاده از رسانایی حرارتی بالا و مقاومت در برابر خوردگی تانتالیوم، مناسب برای انتقال حرارت محیط‌های خورنده.

2. میدان هوافضا

موتور موشک: نازل/ محفظه رانش آلیاژ نیوبیم تنگستن از میله تانتالیوم صیقلی با نقطه ذوب بیش از 2500 درجه و بیش از دو برابر استحکام آلیاژهای سنتی ماشین کاری شده است.
سیستم حفاظت حرارتی: به عنوان اسکلت لبه پیشرو فضاپیما هنگام ورود مجدد به جو، یکپارچگی ساختاری را در محیطی بین 1500-2000 درجه حفظ می کند و ضریب انبساط حرارتی در 6.5×10-6/ درجه پایدار است تا از ترک خوردن ناشی از تنش حرارتی جلوگیری شود.

3. صنعت الکترونیک

خازن های تانتالیوم: میله های پولیش تانتالیوم برای ساخت خازن های تانتالیوم با چگالی خازنی بالا استفاده می شود که به طور گسترده در تلفن های همراه، کامپیوتر، الکترونیک خودرو و سایر دستگاه ها استفاده می شود.
هدف نیمه هادی: به عنوان جزء اصلی اهداف کندوپاش، اتم های فلز با بمباران اهداف تانتالیوم با فشار بالا به طور یکنواخت روی سطح ویفر رسوب می کنند و یک لایه رسانا یا مانع تشکیل می دهند تا از پایداری انتقال سیگنال تراشه اطمینان حاصل شود.
کاربردهای انرژی جدید: میله‌های تانتالیوم خالص برای تولید الکترودهای الکترولیز آب به تجهیزات تولید هیدروژن و صفحات دوقطبی برای سلول‌های سوختی هیدروژنی استفاده می‌شوند تا از عملکرد پایدار طولانی‌مدت تجهیزات اطمینان حاصل شود.

4. زمینه کاشت پزشکی

ایمپلنت‌های ارتوپدی: میله تانتالیوم صیقلی از طریق پردازش دقیق به مفاصل مصنوعی (مانند مفاصل ران، مفاصل زانو) و صفحات تثبیت استخوان برای تقویت رشد سلول‌های استخوانی برای دستیابی به "تثبیت بیولوژیکی" و جلوگیری از "اثر پوشاندن استرس" ایمپلنت‌های فلزی سنتی ساخته می‌شود و داده‌های بالینی نشان می‌دهند که عمر مفید آن می‌تواند به بیش از 15 تا 20 سال برسد. (منبع)

پردازش

(1) برای کنترل دقیق محتوای ناخالصی، یک شمش فلزی تانتالیوم با خلوص بالا (خلوص بیشتر از یا برابر با 99.95٪)- انتخاب کنید

(2) پودر تانتالیم با خلوص بالا{1} با هیدروژناسیون → پودر → ترشی و حذف ناخالصی → و فرآیندهای تصفیه بعدی تهیه شد.

(3) پودر تانتالیوم را به میله ها فشار دهید که به هیچ عیب، بدون ترک روی سطح و استحکام خاصی نیاز ندارد.

(4) آهنگری عموماً از فرآیند نورد سرد استفاده می‌کند که می‌تواند به عنوان فرآیند ساخت بیلت- قبل از آهنگری قالب، یا نورد مستقیم نوارهای بیلت تانتالیوم استفاده شود.

(5) عملیات حرارتی باید در خلاء بالا انجام شود و دما به طور کلی 950-1300 درجه است.

(6) از مخلوطی از اسید هیدروفلوئوریک، اسید نیتریک و اسید کلریدریک برای ترشی کردن استفاده کنید، و سپس از یک چرخ آسیاب فوق العاده-برای دستیابی به تدریج زبری سطح پرداخت استفاده کنید.

(7) کنترل و آزمایش کیفیت، مانند تجزیه و تحلیل ترکیب، کیفیت سطح، دقت ابعاد، آزمایش تشخیص عیب و غیره.

(8) بسته بندی در یک جعبه چوبی با پارتیشن های پلاستیکی، با گواهی مواد، لیست بسته بندی و سایر لوازم جانبی، و وزن یک جعبه نباید بیش از 100 کیلوگرم باشد.

عکس میله تانتالیوم

ویدئو

اخبار بسته بندی

میله تانتالیوم جلا، انبار میله تانتالیوم به هند

کانتینرهای بارگیری شده با میله‌های تانتالیوم روشن{1}} با خلوص 99.95 درصد اخیراً از بندر خشک بین‌المللی ژنگژو خارج شده و به بندر بمبئی، هند ارسال شده‌اند و برای تولید تجهیزات نیمه‌رسانا و هوافضا محلی استفاده خواهند شد. در مرحله اولیه، پس از دریافت استعلام مشتری، تیم فنی را ترتیب دادیم تا در مدت 48 ساعت تایید ابعاد و پارامترها را با مشتری تکمیل کنند و در مدت 6 هفته از طریق فرآیند "ذوب خلاء + تراشکاری دقیق" تحویل را تکمیل کردیم.
برای رفع نیازهای مشتریان برای خلوص، دقت و انطباق، ما راه حل هایی را ارائه می دهیم<0.001% impurity, Ra≤0.8μm precision machining, and ASTM/SGS documents. An Indian customer praised the product's performance and plans to promote further cooperation.

سوالات متداول

س: بالاترین خلوصی که میله های تانتالیوم صیقلی شما می توانند به دست آورند چیست؟

A: خلوص استاندارد ما تضمین شده است که بالاتر از 99.95٪ باشد. برای نیمه هادی ها، هوافضا و سایر زمینه هایی که در آنها مواد بسیار سخت است، ما از سفارشی سازی محصولات تانتالیوم با خلوص بالا با خلوص 99.99٪ (4N) یا حتی بالاتر پشتیبانی می کنیم.
تمامی محصولات کاملاً با استانداردهای ASTM B365 R05200 یا R05400 مطابقت دارند. هر محموله با MTC (گواهی مواد) برای اطمینان از قابلیت ردیابی داده ها ارائه می شود.

س: قطر کوچک یا طول میله تانتالیوم را می توانید تهیه کنید؟

پاسخ: ما قابلیت‌های سفارشی‌سازی ابعادی انعطاف‌پذیر را برای همه چیز از اجزای دقیق میکرو گرفته تا قطعات بزرگ صنعتی ارائه می‌کنیم:
محدوده قطر: قطرهای عرضه معمولی از 3.18 میلی متر (1/8 اینچ) تا بهترین سیم تانتالیوم تا سطح 0.1 میلی متر. میله‌های با قطر بزرگ می‌توانند تا 63.5 میلی‌متر (2.5 اینچ) یا حتی ضخیم‌تر باشند (مثلاً شمش‌های 8 اینچی).
مشخصات طول: طول میله استاندارد معمولاً از 300 میلی‌متر تا 3000 میلی‌متر متغیر است و نمونه‌های کوچک-یا میله‌های بلند بیش از 3 متر (10 فوت) بنا به نیاز مشتری در دسترس هستند.
کنترل تحمل: تحمل قطر میله جلا را می توان به شدت در ± 0.025 میلی متر کنترل کرد و ابعاد دقیق را تضمین کرد.

س: آیا می توان از میله های تانتالیوم صیقلی برای پردازش ثانویه (به عنوان مثال، نخ های تراشکاری یا سوراخکاری) استفاده کرد؟

ج: قطعا. فلز تانتالیوم دارای شکل پذیری و ماشین کاری عالی است.
توصیه ماشینکاری: اگرچه تانتالیوم نرم است (سختی تقریباً. 100-120 HV)، اما به راحتی می توان آن را در حین پردازش به چاقو چسباند. استفاده از ابزارهای فولادی یا کاربید با سرعت بالا با روان کننده های خنک کننده مناسب توصیه می شود.
عملیات سطحی: از آنجایی که تانتالیوم به راحتی یک لایه اکسیدی در هوا تشکیل می دهد، در صورت نیاز به بازیابی سطح روشن یا حذف تنش پردازش پس از پردازش ثانویه، ما می توانیم خدمات ترشی یا عملیات حرارتی بعدی را ارائه دهیم.

س: چگونه اطمینان حاصل می کنید که میله های تانتالیوم گران قیمت هنگام حمل و نقل خراشیده نمی شوند؟

پاسخ: ما برای جلوگیری از آسیب حمل و نقل از بسته‌بندی‌های-صنعتی و استاندارد بالا-استفاده می‌کنیم:
بسته بندی جداگانه: هر میله تانتالیوم صیقلی ابتدا به طور مستقل با فیلم پلاستیکی یا کاغذ مقاوم{0}}در برابر رطوبت پیچیده می شود تا از تماس مستقیم سطح با هوا یا اجسام سخت جلوگیری شود.
بالشتک: میله های پیچیده شده در یک محفظه چوبی یا فلزی محکم که با فوم یا بالشتک پوشانده شده است قرار می گیرند. برای میله‌های با قطر بزرگ، از سیم نرم برای اتصال و پد برای جداسازی استفاده می‌کنیم تا از برخورد غلتشی جلوگیری شود.
تقویت بسته بندی بیرونی: جعبه بیرونی از یک جعبه چوبی بدون بخور یا جعبه فلزی با استحکام بالا استفاده می کند تا از پایداری و ایمنی در حین حمل و نقل دریایی یا زمینی از راه دور- اطمینان حاصل شود.

س: آیا سهام دارید و زمان تحویل چقدر است؟

A: مشخصات معمولی: برای اندازه‌های استاندارد رایج (مانند Φ10mm-Φ50mm، خلوص 99.95٪)، معمولاً مقدار کمی از استوک یا محصولات نیمه{4} را در انبار موجود می‌کنیم که می‌تواند 7 تا 10 روز ارسال سریع داشته باشد.
سفارش‌های سفارشی: برای سفارش‌هایی با اندازه‌های خاص، خلوص فوق‌العاده-(99.99%)، یا آلیاژهای خاص (مانند آلیاژهای تانتالیوم و نیوبیم)، چرخه تولید معمولاً 20 تا 30 روز کاری است. ما دقیق ترین زمان بندی تحویل را بر اساس حجم سفارش و پیچیدگی فرآیند خاص به شما ارائه می دهیم.

س: چه محصولات فلزی را می توانید ارائه دهید؟

A: علاوه بر تنگستن و محصولات آلیاژ تنگستن، ما همچنین می توانیم مولیبدن تولید کنیم
محصولات آلیاژی، محصولات آلیاژ نیکل، محصولات آلیاژ تیتانیوم، اهداف کندوپاش، محصولات زیرکونیوم و سایر محصولات فلزات گرانبها. اگر به این محصولات علاقه مند هستید، می توانید با کلیک بر روی صفحه اصلی ما اطلاعات مربوطه را جویا شوید. اگر به محصولات سفارشی نیاز دارید، می توانید از طریق ایمیل نیز با ما تماس بگیرید.

س: شرایط پرداخت شما چیست؟

ج: پرداخت<=1000 USD, 100% in advance. Payment>=1000 USD، 30% T/T پیش پرداخت، موجودی قبل از ارسال. اگر سوال دیگری دارید، لطفاً با ما در زیر تماس بگیرید.