در جوشکاری TIG اغلب از الکترودهای تنگستن و یک گاز بی اثر (معمولاً آرگون و هلیوم) برای تشکیل قوس با قطعه کار استفاده می شود. یک الکترود با اندازه مناسب برای تولید یک الکترود سازگار یا دقیق ضروری است و همچنین تأثیر زیادی بر پایداری قوس، زمان کار مداوم و کیفیت جوش دارد. الزامات عملکرد خاص آن به شرح زیر است:
1. مقاومت عالی در دمای بالا. الکترود در حین جوشکاری ذوب نمی شود و نمی سوزد. در غیر این صورت، نه تنها خود الکترود به سرعت مصرف می شود، بلکه قوس نیز حرکت می کند و در نتیجه قوس ناپایدار می شود. علاوه بر این، هنگامی که الکترود ذوب می شود، مواد الکترود وارد شده به حوضچه جوش، جوش را آلوده می کند، عیوب جوش ایجاد می کند و کیفیت جوش را تحت تاثیر قرار می دهد.
2. توانایی قوی برای گسیل الکترون. کار فرار مواد الکترود کوچک است. به خصوص در دماهای بالا، باید توانایی قوی برای انتشار الکترون های داغ داشته باشد.
3. ظرفیت حمل جریان بزرگ. الکترود باید هدایت الکتریکی و حرارتی خوبی داشته باشد و بتواند جریان زیادی را بدون گرم شدن بیش از حد حمل کند.
4. عملکرد خوب سنگ زنی. سطح الکترود باید زمین شود تا دقت ابعادی و زاویه انتهایی مشخصی داشته باشد تا از دقت بستن الکترود و هدایت قابل اطمینان اطمینان حاصل شود، پایداری قوس حفظ شود و غلظت گرمای قوس بهبود یابد.
5. رادیواکتیویته کم. برخی از موادی که برای بهبود توانایی الکترودها در انتشار الکترون استفاده می شوند رادیواکتیو هستند که برای بدن انسان مضر هستند، بنابراین باید مواد الکترود با رادیواکتیویته کم انتخاب شوند.
در حال حاضر، شرکت ما می تواند مواد الکترود تنگستن مانند تنگستن خالص، تنگستن توریم، تنگستن سریم و تنگستن لانتانیم را ارائه دهد. در میان آنها، الکترود تنگستن خالص عملکرد آسیاب بهتر و کار فرار بالاتری دارد. در جوشکاری الکترود مثبت DC (تنگستن بسیار منفی است)، به دلیل توانایی انتشار الکترون حرارتی قوی، جریان جوشکاری زیاد است. در جوشکاری قطبیت منفی DC (تنگستن بسیار مثبت است)، تنگستن نمی تواند مزیت انتشار الکترون داغ را بازی کند، جریان بسیار کوچک است. جوش ac، بین این دو، مقدار فعلی نیز در مرکز است.
ثانیاً، الکترود تنگستن توریم را می توان با افزودن 1 تا 2 درصد اکسید توریم (ThO) به تنگستن خالص تشکیل داد. این می تواند تا حد زیادی کار فرار الکترود را کاهش دهد، توانایی انتشار الکترون را به میزان قابل توجهی افزایش دهد، و شروع قوس و پایداری قوس الکترود را بهبود بخشد، اما همچنین ظرفیت حمل جریان الکترود را بهبود بخشد و طول عمر الکترود را افزایش دهد. با این حال، مقدار کمی ThO2 موجود در الکترود تنگستن توریم بسیار رادیواکتیو است، بنابراین در حال حاضر زیاد استفاده نمی شود.
در نهایت برای کاهش رادیواکتیویته الکترود، به جای توریم از سریم رادیواکتیو کمتری (Ce) استفاده می کنیم. تمرین ثابت کرده است که افزودن اکسید سریم (CeO) با کسر جرمی حدود 2 درصد به تنگستن خالص نیز می تواند به طور قابل توجهی کار فرار الکترود را کاهش دهد و شروع قوس و پایداری قوس الکترود را بهبود بخشد. به خصوص در جوشکاری جریان کوچک، گرمای قوس الکترود تنگستن سریم بیشتر متمرکز می شود و سرعت سوزاندن الکترود کاهش می یابد. با این حال، در جوشکاری جریان بالا، توانایی ضد گرمایش الکترود تنگستن سریم به خوبی الکترود تنگستن پین نیست. الکترود تنگستن سریم به دلیل رادیواکتیویته ضعیف و آسیب کمی به بدن انسان، یک ماده الکترودی امیدوارکننده است.
