آلیاژهای تیتانیوم به دلیل وزن سبک، استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده اند. آنها در تمام جنبههای زندگی انسان، از سفینههای فضایی و هواپیما گرفته تا زیردریاییها، از استخوانهای انسان گرفته تا وسایل ورزشی و فریم عینک استفاده شدهاند. شرکت ما می تواند محصولات مختلف آلیاژ تیتانیوم مانندمیله های تیتانیوم AMS 4928, ورق تیتانیوم درجه 11و اهداف تیتانیوم با خلوص بالا، و دارای تجهیزات تولید پیشرفته و تجهیزات تست با کیفیت است، بنابراین می توانید با اطمینان سفارش دهید.
در طول فرآیند تولید محصولات آلیاژ تیتانیوم، سطح مستعد نقص هایی مانند خوردگی بیش از حد، آویزان شدن گرد و غبار، لکه های راه راه و حذف ناقص رسوبات اکسیدی است. علل را باید یکی یکی تجزیه و تحلیل کرد تا راه حلی برای آنها پیدا شود.
1. بیش از حد خوردگی
خوردگی بیش از حد به حفره شدن یا عیوب ناهموار سطح آلیاژ تیتانیوم پس از ترشی اطلاق می شود که بیشتر ناشی از عدم تعادل نسبت اسید هیدروفلوئوریک و اسید نیتریک است. زمان زیاد ترشی نیز می تواند منجر به بروز این عیب شود. به طور کلی زمان ترشی 1 تا 4 دقیقه است. پارامترهای فرآیند را می توان با توجه به محل عملیات تنظیم کرد تا زمان ترشی به طور مناسب کوتاه شود.
2. خاکستر را آویزان کنید
گرد و غبار آویزان به اکسیدهای متصل به سطح آلیاژ تیتانیوم پس از ترشی اشاره دارد. اگر حذف نشود، بر استحکام پیوند، ظاهر و مقاومت در برابر خوردگی پوشش آلیاژ تیتانیوم تأثیر می گذارد. عیب آویزان شدن گرد و غبار عموماً به دلیل رسوب بیش از حد گرد و غبار در هنگام ترشی و شستشوی ناکافی پس از ترشی ایجاد می شود. قطعات باید به طور مداوم در طول فرآیند ترشی تکان داده شوند تا محصولات واکنش از سطح آلیاژ تیتانیوم بیفتند. بعد از ترشی نیز باید از سمپاشی تشدید شده استفاده کرد. گرد و غبار آویزان را با اسپری یا آبکشی پاک کنید.
3. پیبالد راه راه
لکه های راه راه روی سطح آلیاژهای تیتانیوم عموماً در اثر واکنش های ناهموار ایجاد می شوند. با تکان دادن قطعات در هنگام ترشی و کاهش دمای محلول ترشی می توان از این عیب جلوگیری کرد.
4. مقیاس اکسید به طور کامل حذف نشده است
دلایل زیادی برای این نقص در سطح آلیاژهای تیتانیوم وجود دارد، مانند حذف ضعیف روغن، زمان ناکافی تصفیه نمک مذاب، یا محلول ترشی بی اثر. هنگامی که رسوب اکسید به طور کامل حذف نشد، عوامل احتمالی در فرآیندهای مختلف باید یکی یکی حذف شوند و در صورت لزوم می توان فرآیند سندبلاست را اضافه کرد.
علاوه بر چهار عیب فوق، گاهی اوقات لکه هایی روی سطح محصولات ایجاد می شود که پس از مدتی پس از ترشی شدن، از بازرسی عبور می کند. این وضعیت ممکن است به دلیل باقیمانده مایع اسیدی روی سطح پس از ترشی یا وجود محیط های خورنده وارد شده در اثر تولید بعدی باشد که تحت اثر ترکیبی تنش رخ می دهد. به طور کلی روی عملکرد آن تأثیری نمی گذارد و می توان دوباره آن را ترشی کرد. روش حذف
