نوار مسطح کاربید تنگستن

نمای کلی

 

نوار مسطح کاربید تنگستنیک ماده کاربید سیمانی است که عمدتاً از کاربید تنگستن (WC) و کبالت (Co) ساخته شده است. این ترکیبی از سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، استحکام فشاری و پایداری ابعادی برای ابزارهای برش، قالب‌ها، اجزای استخراج و سایر قطعات مقاوم در برابر سایش است.

فن متالمیله‌های مسطح کاربید تنگستن را در درجه‌ها، ضخامت‌ها، عرض‌ها، طول‌ها و پرداخت‌های سطحی مختلف عرضه می‌کند. اندازه های سفارشی و گزینه های ماشینکاری با توجه به نیازهای برنامه و نقشه در دسترس هستند.

 

کاربید تنگستنخصوصیات

1. سختی بسیار بالا و مقاومت در برابر سایش

• سختی معمولاً از HRA 89-94 (معادل HV 1300-2000) متغیر است، که بسیار بیشتر از فولاد سرعت بالا (HRA 82-86) است.
• مقاومت در برابر سایش 10 تا 50 برابر فولاد با سرعت بالا است و در شرایط کاری یکسان، عمر ابزار را چندین تا ده ها برابر افزایش می دهد.

2. حفظ سختی درجه حرارت عالی{1}}

• سختی بالا را حتی در 1000 درجه حفظ می کند (فولاد با سرعت بالا به سرعت در حدود 600 درجه نرم می شود).
• این اجازه می دهد تا سرعت های بسیار بالایی برش داشته باشید، به طور قابل توجهی راندمان ماشین کاری را بهبود می بخشد، و آن را به ویژه برای مراکز ماشینکاری مدرن-با سرعت بالا و کارایی بالا-مناسب می کند.

3. تعادل بالا از قدرت و چقرمگی

• استحکام خمشی به طور کلی 2000-4000 مگاپاسکال است، چقرمگی بهتری نسبت به فولاد دارد، کمتر مستعد شکستگی است و می تواند در برابر ضربه های خاص و برش متناوب مقاومت کند.
• با تنظیم محتوای کبالت (6٪ تا 15٪) و اندازه دانه (فوق العاده، در مقیاس نانو)، می توان به تعادل بهینه "سختی بالا + چقرمگی بالا" دست یافت.

4. پایداری ابعادی عالی و ضریب انبساط حرارتی پایین

• ضریب انبساط حرارتی تنها 1/2-1/3 فولاد است که منجر به حداقل تغییر شکل حرارتی در حین ماشینکاری می شود.
• مناسب برای ساخت ابزارهای با دقت بالا، با دقت ابعادی که به راحتی تا 0.001 ± میلی متر می رسد.

5. مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون عالی

• در محیط‌های اسیدی، مرطوب و{0}}در دمای بالا پایدار می‌ماند.
• به ویژه برای قطعات مقاوم در برابر سایش در صنایع شیمیایی، مهندسی دریایی و صنایع غذایی مناسب است.

6. مزایای ماشینکاری

• کیفیت سطح بسیار بالا و لبه های برش بسیار تیز را می توان از طریق سنگ زنی به دست آورد.
• قوام خوب در روکش های استوک میله، پوشش بعدی را تسهیل می کند و عملکرد بعد از پوشش را بیشتر می کند.

نمرات و مشخصات نوار تخت کاربید تنگستن

گریدهای مختلف کاربید تعادل های متفاوتی از سختی و چقرمگی را فراهم می کنند. انتخاب درجه مناسب به شرایط سایش، بارهای ضربه ای و نیازهای ماشینکاری بستگی دارد. می توانید به ما مراجعه کنیدراهنمای انتخاب گرید کاربید تنگستن برای جزئیات بیشتر

برنامه

1. ماشینکاری و ساخت ابزار

میله های مسطح کاربید تنگستن برای ساخت برش پانل های نجاری، چاقوهای برش فلز و چاقوهای برش گرم پلاستیکی مناسب هستند. سختی فوق العاده{1}}آنها در برابر سایش اصطکاکی در طول برش با سرعت بالا مقاومت می کند، فرکانس تعویض ابزار را کاهش می دهد و آنها را برای کار مداوم در خطوط تولید خودکار مناسب می کند. این کار راندمان پردازش را 30٪ -50٪ افزایش می دهد در حالی که هزینه های جایگزینی ابزار را کاهش می دهد و به طور غیرمستقیم تلفات خرابی را به حداقل می رساند.

2. مرگ و مهر زدن

میله های تخت کاربید در قالب های پرس سرد، قالب های پرس متالورژی پودر و قالب های اکستروژن سیم و کابل استفاده می شود. با استحکام فشاری بالا و دقت ابعادی دقیق، می‌توانند در برابر بارهای ضربه‌ای ناشی از کوبیدن مواد با استحکام بالا مقاومت کنند. آنها همچنین ضد چسب هستند و عمر مفید بالایی دارند و به ویژه برای ساختن موادی مانند فولاد با استحکام بالا و آلیاژهای تیتانیوم به‌خصوص برای ساختن{4}}ماشین‌کاری{5}مناسب هستند. برای قطعات بزرگتر مقاوم در برابر سایش،{8}}بلوک کاربید تنگستنs همچنین می تواند با توجه به الزامات برنامه عرضه شود.

3. معدن و اکتشافات زمین شناسی

نوار کاربید همچنین می تواند به عنوان درج برای مته های استخراج معدن و قطعات برش کمکی برای مته های PDC استفاده شود. مقاومت در برابر سایش استثنایی به آن اجازه می دهد تا سنگ های سختی مانند گرانیت و بازالت را برش دهد. در مقابل، مقاومت در برابر ضربه آن در برابر ارتعاشات حفاری مقاومت می کند، به طور موثری راندمان حفاری را بهبود می بخشد، چرخه های استخراج را کوتاه می کند، سایش مته را کاهش می دهد و ایمنی عملیاتی را در شرایط شدید افزایش می دهد.

4. الکترونیک و ساخت دقیق

سازگار با ابزارهای برش مینیاتوری، وسایل دقیق و قالب های قالب گیری قطعات الکترونیکی. با بهره گیری از پایداری فوق العاده ابعاد{1} و لبه برش تیز، الزامات تولید محصولات دقیق مانند نیمه هادی ها و میکرو{2}}موتورها را برآورده می کند.

فرآیند تولید

① نسبت دقیق پودر کاربید تنگستن (WC) و پودر کبالت (Co)، با خلوص 99.9٪ یا بالاتر و اندازه ذرات بین 1-5μm کنترل می شود.

② از طریق ضربه و سنگ زنی با گلوله های کاربید سیمانی به اختلاط و تصفیه یکنواخت ذرات پودر دست یابید.

③ قالب گیری (اندازه های کوچک تا متوسط، تولید انبوه) یا پرس ایزواستاتیک سرد (اندازه های بزرگ، اشکال پیچیده) را با توجه به اندازه محصول و الزامات دقت انتخاب کنید.

④ شمش چربی زدایی شده را در یک کوره تف جوشی برای تف جوشی در خلاء یا زینترینگ با فشار کم- قرار دهید تا چگالش حاصل شود.

⑤ بیلت را آسیاب کنید، سطح را تمام کنید یا یک پوشش اعمال کنید، و سپس میله بلند را بر اساس نیاز مشتری به محصولات نهایی با طول های مشخص برش دهید.

⑥ برای اطمینان از ارسال محصولات واجد شرایط، کنترل کیفیت چند بعدی را در طول فرآیند، از جمله آزمایش اولتراسونیک و آزمایش خواص مکانیکی پس از تولید، اجرا کنید.

ویدیو

چرا ما را انتخاب کنید

مورد

نوار مربع کاربید تنگستن، نوار تخت کاربید تنگستن به ویتنام

FANMETAL به عنوان یک تامین کننده باتجربه با 15 سال تجربه در تولید و صادرات محصولات فلزات غیرآهنی، با کیفیت محصول پایدار، قابلیت های سفارشی سازی دقیق و سیستم خدمات جامع، حضوری جهانی ایجاد کرده است. محصولات ما به بیش از 50 کشور و منطقه در سرتاسر جهان صادر می شود و ما پایگاه بزرگی از مشتریان-درازمدت- با کیفیت بالا در بازارهایی مانند آسیای جنوب شرقی، اروپا و آمریکا ایجاد کرده ایم. مشتری ویتنامی درگیر در این همکاری قبلاً با چالش‌های مداومی در تهیه، از جمله دقت ناکافی محصول، مقاومت در برابر سایش ضعیف و چرخه‌های تحویل ناپایدار مواجه شده بود. این مسائل به شدت بر راندمان تولید و کیفیت محصولات پایین دستی آنها تأثیر گذاشت. با بهره گیری از فرآیندهای تولید پیشرفته و سیستم های کنترل کیفیت، ما یک راه حل تولید سفارشی برای آنها ایجاد کردیم. پس از دریافت نمونه گزارش بازرسی، مدیر تدارکات مشتری ویتنامی محصولات ما را بسیار تحسین کرد و قراردادی دو ساله{10}}طولانی{11}} با ما امضا کرد.

صلاحیت محصول

تگ های محبوب: نوار تخت کاربید تنگستن، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی، قیمت، نقل قول، برای فروش