دیسک مولیبدن

نمای کلی

دیسک های مولیبدن اجزای کلیدی دیسک به شکل دیسک ساخته شده با استفاده از عملکرد عالی با دمای بالا از مولیبدن فلزی هستند. کاربرد اصلی و اصلی آن به عنوان یک پایه حامل برای ویفر یا مواد در خلاء درجه حرارت بالا یا جو خاص (به ویژه MOCVD) است که در زمینه های نیمه هادی ها (به ویژه LED) ، فتوولتائیک ، عملیات حرارتی با درجه حرارت بالا ، تولید شیشه و غیره ضروری است.

اندازه آن می تواند سفارشی شود ، با قطرهای مشترک از چند میلی متر تا صدها میلی متر ، و ضخامت های مختلف از ورق های نازک (چند دهم میلی متر) تا بلوک های ضخیم تر (ده ها میلی متر). Fanmetal به عنوان یک تأمین کننده فلزی غیر آهنی حرفه ای ، همچنین می تواند مقرون به صرفه را به مشتریان ارائه دهدمیله های مولیبدن, فویل های مولیبدن, لوله های مولیبدن، و سایر محصولات

خصوصیات

بعد

کاربرد

1. هوافضا
از آن می توان به عنوان یک قسمت ساختاری مقاوم در برابر درجه حرارت بالا در محفظه احتراق ، نازل و سایر قسمت های موتورهای هواپیما و موتورهای موشک استفاده کرد ، یا در ترکیب با سایر آلیاژهای درجه حرارت بالا برای بهبود مقاومت در برابر حرارت و ثبات قطعات استفاده شود.

در سیستم های ارتباطی فضاپیما ، می توان از آن به عنوان مؤلفه های اصلی مانند آنجه و دروازه استفاده کرد تا اطمینان حاصل شود که دستگاه ها به طور پایدار در زیر خلاء و درجه حرارت بالا کار می کنند.

2. الکترونیک و نیمه هادی ها
دیسک مولیبدن می تواند به عنوان یک هدف یا محافظ در فرآیند کاشت یون استفاده شود ، که می تواند در برابر بمباران یون با انرژی بالا و درجه حرارت بالا مقاومت کند و خصوصیات فشار بخار کم آن می تواند از آلودگی ویفرها جلوگیری کند.

در رسوب بخار شیمیایی (CVD) و تجهیزات رسوب بخار فیزیکی (PVD) ، می توان از آنها به عنوان تکیه گاه بستر و سپرهای گرما استفاده کرد تا از یکنواختی و خلوص رسوب فیلم نازک اطمینان حاصل شود.

در بسترهای اتلاف گرما یا مواد بسته بندی الکترونیکی تراشه های با قدرت بالا و دستگاه های LED ، می تواند به سرعت گرما را انجام دهد تا از عملکرد طبیعی تجهیزات الکترونیکی اطمینان حاصل شود.

3. تجهیزات کوره درجه حرارت بالا
از آن می توان به عنوان یک سپر حرارتی چند لایه در کوره های پخت و پز و کوره های آنیل (با استفاده از بازتاب زیاد فلز برای کاهش از دست دادن تابش گرما) استفاده کرد و برای سناریوهای عملیات حرارتی با درجه حرارت بالا بالاتر از 1600 درجه (مانند پخت و پز سرامیکی و متالورژی پودر فلزی) مناسب است.

از آن می توان به عنوان صفحه پایین کوره ، پشتیبانی قابل حمل و غیره از تجهیزات درجه حرارت بالا استفاده کرد ، که می تواند در دمای بالا طولانی مدت بدون تغییر باقی بماند و واکنش با مواد فرآوری شده (مانند فلزات نادر و سرامیک های خاص) آسان نیست.

4. صنعت انرژی و فتوولتائیک
در فرآیند پوشش پانل های خورشیدی ، MO DISC می تواند به عنوان اهداف لکه دار برای تشکیل فیلم های رسانا مبتنی بر مولیبدن از طریق پاشیدن برای بهبود راندمان تبدیل فوتوالکتریک باتری ها استفاده شود.

می توان از آن به عنوان یک بستر الکترود در الکترولیزر سلولهای سوخت هیدروژن استفاده کرد ، که می تواند در برابر خوردگی الکترولیت مقاومت کند ، هیدروژن و اکسیژن یون را ترویج کند و بازده الکترولیز را بهبود بخشد.

5. صنعت پتروشیمی
از آن می توان به عنوان روکش راکتور ، فلنج خط لوله و غیره استفاده کرد ، که می تواند در برابر محیط خورنده مقاومت کند و به ویژه برای محیط های واکنش شیمیایی با درجه حرارت بالا و فشار بالا (مانند تولید کود و سنتز شیمیایی ریز) مناسب است.

در واکنشهای کاتالیزوری با دمای بالا (مانند اصلاح واکنش) در صنعت پتروشیمی ، از ورق های گرد مولیبدن می توان به عنوان حامل کاتالیزور برای گسترش عمر سرویس کاتالیزورها استفاده کرد.

6. ساخت دقیق
برای مواد درجه حرارت بالا (مانند شیشه و سرامیک) که به قالب گیری با دقت بالا نیاز دارند ، صفحات مولیبدن می توانند در قالب ها پردازش شوند. آنها از سختی درجه حرارت بالا ، مقاومت در برابر سایش خوب برخوردار هستند و به راحتی از مواد قالب گیری استفاده نمی کنند و از دقت بعدی محصول اطمینان می دهند.

فرآیند

① پودر MO را با خلوص مناسب انتخاب کنید (معمولاً خلوص باید به بیش از 99.95 ٪ برسد) و اندازه ذرات یکنواخت.

powder پودر MO تحت درمان را در قالب یک شکل خاص قرار دهید و آن را با یک شکل و اندازه خاص در یک خالی دایره ای فشار دهید.

③ برای محصولات با نیازهای بالاتر ، فشار ایزوستاتیک می تواند پس از فشار دادن به قالب انجام شود تا بیشتر چگالی و فشرده سازی خالی را بهبود بخشد و منافذ داخلی را کاهش دهد.

frome فرآیند پخت و پز با دما بالا ، جای خالی را برای ایجاد یک خالی سینتر با استحکام و چگالی خاص دچار می کند.

از تراش CNC به چرخش خشن استفاده کنید و صفحه دایره ای سینتر شده را آسیاب کنید تا لایه اکسید سطح و قطعات اضافی از بین برود تا اندازه آن نزدیک به نیازهای طراحی باشد.

برای از بین بردن استرس پردازش و بهبود انعطاف پذیری و چقرمگی مواد ، تحت حفاظت از خلاء یا محافظت از گاز.

برای کنترل دقیق قطر ، ضخامت ، صافی و زبری سطح محصول نهایی ، از تراش دقیق برای چرخش ریز و سنگ زنی ریز استفاده کنید.

after بعد از سنگ زنی یا پولیش ، بازرسی جامع با کیفیت انجام می شود ، مانند بازرسی ظاهر ، بازرسی عملکرد ، دقت بعدی و غیره.

عکس

ویدئو

چرا ما را انتخاب کنید

مورد

ورق گرد مولیبدوم ، دیسک مولیبدن به سنگاپور

شرکت ما بسیاری از محصولات مولیبدن را به مشتریان خارج از کشور فروخته است. این بار ، یک مشتری سنگاپوری دیسک های مولیبدن با اندازه سفارشی را از ما سفارش داد. علاوه بر این ، پس از دریافت کالا در اوایل ماه ژوئن ، مشتری بررسی خوبی از کیفیت محصول و قیمت مقرون به صرفه ما ارائه داد. محصولات ارائه شده توسط شرکت ما مزایای استفاده از نقطه ذوب بالا ، عملکرد پردازش خوب ، مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر سایش ، عمر طولانی مدت ، حفاظت از محیط زیست و غیره را دارند و توسط سازمان های با کیفیت ISO تأیید شده اند ، بنابراین می توانید با اطمینان به آنها سفارش دهید.

صلاحیت محصول

تگ های محبوب: دیسک مولیبدن ، تأمین کنندگان ، تولید کنندگان ، کارخانه ، سفارشی ، عمده فروشی ، قیمت ، نقل قول ، برای فروش