نورد آلیاژ مولیبدن

در تولید صفحات، نوارها، فویل ها و میله ها استفاده می شود. دمای شکوفه بیلت که توسط ذوب-اکستروژن نورد ایجاد می شود معمولاً بین 1200 تا 1250 درجه سانتی گراد است. دمای شکوفه بیلت ارائه شده توسط متالورژی پودر معمولاً حدود 1400 درجه سانتیگراد است. به منظور کاهش تغییر شکل ناهموار، تغییر شکل پاس در طول گلدهی باید بین 20-40٪ باشد و کل تغییر شکل پس از هر گرمایش حدود 75٪ است. هنگامی که کل تغییر شکل بیش از 85٪ (ضخامت صفحه حدود 6 میلی متر است)، دمای نورد را می توان به 700-900 درجه سانتیگراد کاهش داد. هنگامی که ضخامت صفحه 1 تا 2 میلی متر است، دمای نورد را می توان به 200-400 درجه سانتی گراد کاهش داد. بسته به دمای انتقال پلاستیسیته به شکنندگی مواد، ضخامت صفحه ای که به نورد سرد تبدیل می شود 0.5 تا 1 میلی متر است. از نورد متقاطع می توان برای بهبود ناهمسانگردی محصول استفاده کرد. برای به دست آوردن سختی کاری کافی و بهبود پلاستیسیته در دمای پایین، مقدار کار سرد مناسب محصول نهایی باید حدود 70 درصد باشد.

پردازش لوله لوله‌های مولیبدن عمدتاً از شمش‌های ریخته‌گری شده یا شمش‌های متخلخل به‌عنوان لوله‌های اکسترود شده ساخته می‌شوند. لوله های مختلف با نورد، کشیدن یا چرخش با استفاده از فناوری پردازش گرم ساخته می شوند. چین از نورد گرم برای تولید لوله های مولیبدن با قطر کوچک استفاده می کند. دمای نورد اولیه به طور کلی حدود 650 درجه سانتیگراد و دمای نورد نهایی حدود 350 درجه سانتیگراد است. نرخ پردازش پاس های نورد گرم به طور کلی بین 20-35٪ است و حداکثر می تواند به بیش از 40٪ برسد. برای یک لوله مولیبدن با قطر 8 میلی متر و ضخامت دیواره 0.5 میلی متر، لوله نورد می تواند تا 6500 میلی متر طول داشته باشد. لوله مولیبدن گرم نورد شده دارای سطوح داخلی و خارجی خوب، انعطاف پذیری خوب در دمای اتاق است و می تواند بیشتر به داخل لوله های مویین کشیده شود. لوله های جدار نازک با قطر بزرگتر معمولاً توسط لوله های اکسترود شده یا زینتر شده تشکیل می شوند و سپس با چرخش پردازش می شوند.