نیکل یک ماده ساختاری فلزی ایده آل برای محیط های مختلف خورنده سخت مانند دمای بالا، فشار بالا، غلظت بالا یا مخلوط با ناخالصی ها در صنایع شیمیایی، نفت، ذوب فلزات غیرآهنی، هوا فضا، انرژی هسته ای و سایر زمینه های صنعتی است. افزودن کروم، مو، مس، W و سایر عناصر فلزی مقاوم در برابر خوردگی به نیکل میتواند یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی مبتنی بر نیکل با مقاومت در برابر خوردگی عالی بدست آورد. در مقایسه با سایر روشهای جوشکاری، استفاده از جوش زیردریایی دارای مزایای سرعت رقت جوشکاری بالاتر، احتراق قوس الکتریکی پایدار، سطح جوش صاف و بدون تابش قوس است. در جوشکاری آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی مبتنی بر نیکل، ممکن است مشکلاتی مانند تمایل به ترک داغ جوشکاری، تخلخل جوش و تمایل به خوردگی بین دانه ای اتصالات جوش داده شده وجود داشته باشد. بنابراین، در هنگام پردازش باید به جنبه های زیر توجه کرد:
1. سیم جوش و شار
به منظور جلوگیری از بروز ترک های حرارتی، باید یک توالی مونتاژ معقول در فرآیند اتخاذ شود و انرژی خط کمتری انتخاب شود، اما مسئله کلیدی انتخاب مواد جوشکاری مناسب است. می تواند از سیم جوشی مشابه جوشکاری MIGA استفاده کند و شار متناسب با آلیاژ و فلز پایه باید به درستی انتخاب شود. فلاکس های رایج مورد استفاده IncoFlux44، IncoFlux5 و IncoFlux6 هستند. فلاکس رطوبت سنجی است و باید در ظرف خشک نگهداری شود.
2. فرم مشترک
شکل اتصال معمولی آن با فرم اتصال جوشکاری MIGA مطابقت دارد. انتخاب فرم اتصال باید فلز مذاب را به حداقل برساند، تغییر شکل جوش و تنش پسماند را کاهش دهد و شیارهای دوتایی V شکل باید تا حد امکان انتخاب شوند. انواع سر جوش یک طرفه صفحه پشتی V یا V شکل برای جوشکاری صفحات با ضخامت کمتر از 25 میلی متر مناسب است. شیار U شکل و شیار U شکل دوبل برای صفحات بیش از 20 متر یا ضخامت بیشتر مناسب است.
3. تمیز کردن جوش در طول پردازش
این فرآیند یک اقدام بسیار مهم برای جلوگیری از ترک ها، به ویژه تخلخل است. کثیفی و چربی را می توان با چربی زدایی بخار یا استون تمیز کرد، رنگ را با مواد شوینده قلیایی و مخصوص تمیز کرد و جوهر مارک را با متانول تمیز کرد.
4. پیش گرم کردن و عملیات حرارتی از قبل
آلیاژهای مبتنی بر نیکل نورد شده معمولاً نیازی به پیش گرمایش قبل از جوش ندارند و عملیات حرارتی پس از جوش توصیه نمی شود، اما گاهی اوقات عملیات حرارتی پس از جوشکاری برای اطمینان از عدم وجود خوردگی بین دانه ای در حین استفاده لازم است. برای آلیاژهای تقویت شده که تحت خمش، کشش سرد یا سایر شکل دهی پیچیده قرار گرفته اند، عملیات حرارتی بازپخت باید پس از جوشکاری انجام شود. برای آلیاژهای مبتنی بر نیکل تقویت شده با ساختارهای پیچیده، به منظور کاهش موثر تنش جوشکاری، پیش گرمایش قبل از جوش مفید است، اما پیش گرمایش نمی تواند جایگزین عملیات حرارتی پس از جوش شود.
شرکت ما می تواند ارائه دهدفلنج اینکونل 625، ASTM B164 Monel 400 Bar ولوله مویرگی Hastelloy C22و سایر محصولات آلیاژی مبتنی بر نیکل در گریدها و اشکال مختلف. در صورت لزوم، از طریق ایمیل با ما تماس بگیرید.
