+8613140018814

طبقه بندی و مزایای فرآیند نورد

Dec 13, 2024

فرآیند نورد فرآیندی است که در آن اصطکاک بین قطعه نورد شده و غلتک، قطعه نورد شده را بین غلتک‌هایی با جهت‌های چرخش مختلف می‌کشد تا تغییر شکل پلاستیک ایجاد شود. عمدتاً برای تولید پروفیل ها، صفحات و لوله ها استفاده می شود. بیش از 90 درصد از پردازش پلاستیک مواد فلزی به ویژه مواد فولادی با نورد انجام می شود.
با توجه به نوع محصول، فرآیند نورد را می توان به چهار نوع اصلی تقسیم کرد: نورد صفحه و نوار، نورد لوله، نورد پروفیل و نورد میله و سیم. با توجه به فرآیند تولید، می توان آن را به فرآیندهای نورد گرم و نورد سرد تقسیم کرد. با توجه به ضخامت، می توان آن را به صفحات نازک (ضخامت) تقسیم کرد<4mm), medium plates (thickness 4-20mm), thick plates (thickness 20-60mm), and extra thick plates (thickness >60 میلی متر، تا 700 میلی متر).
  • نورد سرد

نورد سرد به فرآیند نورد کردن مواد فلزی در دمای اتاق، معمولاً با غلتک های خنک کننده اشاره دارد. فرآیند نورد سرد می‌تواند مواد فلزی را به شکل‌های نازک‌تر و گسترده‌تر با ویژگی‌های کم هزینه، پرداخت سطح بالا و دقت ابعادی بالا فشار دهد. نورد سرد کاربردهای گسترده ای دارد، از صفحات فولادی نورد سرد گرفته تا صفحات فلزی مانند مس و آلومینیوم.

  • نورد خشن

نورد خشن به فرآیند انجام پردازش اولیه بر روی قسمت خالی اشاره دارد. نورد خشن معمولاً از غلتک های نورد بزرگتر استفاده می کند و هدف اصلی آن از بین بردن عیوب مانند منافذ و چین و چروک در قسمت خالی فلزی اصلی برای پردازش بعدی است. نورد خشن ضخامت و عرض پردازش بیشتری دارد و کار با آن ساده است. اغلب برای تولید صفحات میانی و ریز نورد شده استفاده می شود.

  • نورد متوسط

نورد میانی به فرآیند پردازش پرده های نورد ناهموار اشاره دارد و هدف اصلی آن پردازش بلنک ها به صفحات نازک تر و گسترده تر است. اندازه غلتک نورد میانی نسبتاً کوچک است و برای دستیابی به نرخ تراکم مورد نیاز به نیروی غلتشی بالاتری نیاز است. پرداخت سطحی ورق فلزی پس از نورد میانی بیشتر و دقت ابعادی نیز بالاتر است. این یک پیوند فرآیندی مهم در تولید صفحات با دقت بالا است.

  • اتمام نورد

پایان نورد به فرآیند پردازش و فشار دادن ورق فلز پس از نورد میانی اشاره دارد. اندازه غلتک تکمیل بسیار کوچک است، و ضخامت صفحه را می توان تا محدوده اندازه بسیار ظریف فشار داد، که می تواند سطح بسیار بالایی و دقت ابعادی را به دست آورد. نورد نهایی طیف وسیعی از کاربردها را دارد و اغلب برای ساخت قطعات با دقت بالا و اجزای ساختاری داخلی مانند موتورهای خودرو، موتورهای هواپیما و غیره استفاده می شود.
فرآیند نورد می تواند به تولید انبوه با راندمان تولید بالا دست یابد و برای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ مناسب است. از طریق روش های مختلف نورد و تنظیم پارامترها، می توان محصولات فلزی با اشکال و مشخصات مختلف را برای رفع نیازهای صنایع مختلف تولید کرد.

Moly Square Sheet

Grade 2 Titanium Tubes

ارسال درخواست